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       深孔鏜加工是一種加工深孔孔徑大的零件的方法。以下是加工時的參數(shù)控制：

       1、速度控制：加工的速度通常很慢，通常在每分鐘幾十轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。這是因為加工深孔時，刀具須在孔內(nèi)保持相應(yīng)的穩(wěn)定性，以確保加工表面的質(zhì)量。速度過快會導(dǎo)致切削過程不穩(wěn)定，從而影響加工質(zhì)量。

       2、冷卻液控制：加工過程中，由于加工深度較大，導(dǎo)致加工時產(chǎn)生的熱量也很大，須通過冷卻液來散熱?？刂评鋮s液的流量和噴灑位置可以減少熱量，提高加工效率，并避免刀具過熱和損壞。

       3、刀具選擇：深孔鏜加工通常需要使用特殊的刀具，如深孔鉆頭、深孔鏜刀等。這些刀具要求具有高強度、高硬度、抗磨損等特點，以確保加工的質(zhì)量和效率。

       4、加工壓力控制：加工深孔時需要施加相應(yīng)的壓力，以確保刀具與工件之間的接觸，同時也要避免過大的壓力導(dǎo)致加工表面破裂或變形。因此，加工壓力需要控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

       5、加工潤滑控制：加工深孔需要使用相應(yīng)的潤滑油或冷卻液來減少切削力和表面摩擦，從而保障加工表面的質(zhì)量。潤滑控制應(yīng)適當，避免過多或不足的潤滑導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差。

       以上是深孔鏜加工時的參數(shù)控制，合理的參數(shù)控制可以提高加工效率和加工質(zhì)量。
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